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強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的處理與再生式設(shè)計(jì)

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的處理與再生式設(shè)計(jì)
                 

　　混床樹脂的處理

　　混合床是將陰、陽離子交換樹脂按一定比例裝在同一個(gè)交換器中，運(yùn)行的是離子交換樹脂。并在運(yùn)行前將它們混合均勻的水處理設(shè)備，簡稱混床。混床是一種能制取高純度水的水處理設(shè)備，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、交換終點(diǎn)明顯等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)結(jié)合我公司熱電廠100t/h混床除鹽水處理系統(tǒng)對混床技術(shù)運(yùn)行要點(diǎn)作簡要說明。

混床樹脂

　　原有的I級化學(xué)除鹽水水系統(tǒng)只能滿足中壓以下鍋爐用水，而不能滿足高壓及以上的汽包爐和直流爐對水質(zhì)的要求。為了配合公司苯酐裝置開車對II級除鹽水的需求,我們建了混床除鹽系統(tǒng)。在原水處理系統(tǒng)上采用Ⅱ級除鹽技術(shù)，對原一級除鹽出水進(jìn)行深度處理，從而得到更優(yōu)質(zhì)水質(zhì)。

混床樹脂

　　體內(nèi)再生式混床樹脂的設(shè)計(jì)

　　混床的再生分體內(nèi)再生和體外再生兩種，一般多臺混床時(shí)，多采用體外再生，多臺混床共用一個(gè)再生器,混床較少時(shí)，一般采用體內(nèi)再生，具有投資少、節(jié)省場地等優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，考慮在滿足生產(chǎn)要求的前提下，盡量方便操作，節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，決定采用混床體內(nèi)再生方式，這種方法是把失效的樹脂在交換器內(nèi)部進(jìn)行再生，根據(jù)進(jìn)酸、進(jìn)堿和沖洗步驟不同，它又可分為兩步法和同時(shí)處理法，這兩種方法我公司都采用。

混床樹脂

　　混床樹脂的選擇及配比

　　混床要求陰、陽樹脂有一定的密度差，便于失效樹脂的分離及再生后樹脂的混合。同時(shí)，混床樹脂具有磨損率大，對有機(jī)物污染敏感等特點(diǎn)，因此在混床中多采用大孔型樹脂以適應(yīng)大流速運(yùn)行。